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Schmelzanlage2018-08-29T14:48:25+00:00

In unserer Schmelzanlage schmelzen wir alle Gussteile, die für Ihr Produkt gegossen wurden.

Smelterij man gooit staal in smeltoven waar veel vuur uitkomt

Bei Gieterij Neede arbeiten wir in unserer Schmelzanlage auf traditionelle Weise, um verschiedene Gussteile im Produktionsprozess Ihrer Produkte zu schmelzen. Durch eine gut integrierte Koordination und Zusammenarbeit mit allen unseren Abteilungen können wir den Schmelzprozess sehr effizient gestalten.

In unserer Schmelzanlage schmelzen wir alle Gussteile, die für Ihr Produkt gegossen wurden

Wie funktioniert die Schmelzanlage?

In der Schmelzanlage schmelzen wir sowohl graues Gusseisen (mit Lamellengraphit) als auch grau gebundene Gussarbeiten (mit Kugelgraphit), sowie alle Formen damit zusammenhängender Legierungen. Alle anderen Materialien sind auf Anfrage erhältlich. Unsere Gießerei liefert die Materialien gemäß der DIN EN 1561 für Gusseisen mit Lamellengraphit und der DIN EN 1563 für Gusseisen mit Kugelgraphit, die anschließend in unserer Schmelzanlage geschmolzen werden.

Das Schmelzen von Gusseisen mit Lamellengraphit

Gusseisen mit Lamellengraphit ist fast die günstigste Eisenlegierung. Dieses Gusseisen hat verschiedene Anwendungen in der Industrie. Speziell für Produkte, Maschinen und Materialien mit geringer mechanischer Beanspruchung. Ein Beispiel hierfür sind Getriebegehäuse. Da dünnwandige Produkte mit Lamellengraphit leichter zu gießen sind, werden sie oft auch für Teile verwendet, bei denen der ästhetische Aspekt wichtig ist.

Standard-Gusseisen mit Lamellengraphit umfasst:

  • EN-GJL-200 (GG20)
  • EN-GJL-250 (GG25)
  • EN-GJL-300 (GG30)

Das Schmelzen von Gusseisen mit Kugelgraphit

Das Schmelzen von Gusseisen mit Kugelgraphit

Bei Gusseisen mit Kugelgraphit werden spezielle metallurgische Verfahren eingesetzt, um den Graphit nicht in Form von Lamellen, sondern in Form von Kugeln (Knötchen) zu trennen. Gusseisen mit Kugelgraphit kennzeichnet sich durch eine hohe Zugfestigkeit und Elastizität.

Standard-Gusseisen mit Kugelgraphit umfasst:

  • EN-GJS-400-15 (GGG40)
  • EN-GJS-400-18-LT (GGG40.3)
  • EN-GJS-450-10 (GGG40 / 50)
  • EN-GJS-500-7 (GGG50)
  • EN-GJS-600-3 (GGG60)
  • EN-GJS-700-2 (GGG70)

Standaard nodulair gietijzer omvat:

  • EN-GJS-400-15 (GGG40)
  • EN-GJS-400-18-LT (GGG40.3)
  • EN-GJS-450-10 (GGG40 / 50)
  • EN-GJS-500-7 (GGG50)
  • EN-GJS-600-3 (GGG60)
  • EN-GJS-700-2 (GGG70)

Festgelegte Qualitätskriterien

Die Qualitätskriterien für den Schmelzprozess werden oben zum Beispiel als EN-GJS-450-10, EN-GJS-600-3 oder EN-GJS-700-2 angegeben. Auch bekannt als Kriterien GGG40/50, GGG 50 oder GGG 70. Gieterij Neede liefert Seriengussteile mit einem Stückgewicht von 100 kg, aber auch handgeformte Gussteile mit einem Gewicht von einer Tonne und mehr pro Stück.

Da in unserer Schmelzanlage diverse Legierungen gegossen und geschmolzen werden, wird das Material anhand von im Vorfeld festgelegten Schmelzvorschriften produziert. Um die richtige chemische Zusammensetzung zu gewährleisten, erfolgt eine Analyse des Schmelzproduktes, nachdem das Material vollständig aufgeschmolzen und gemischt wurde. Bei Bedarf können wir noch Korrekturen vornehmen. Während des Gießens selbst wird das Produkt einer weiteren Behandlung unterzogen, um die richtigen mechanischen Eigenschaften im Gussteil bei ausreichender Veredelung zu erhalten.

Benötigt Ihr Produkt noch weitere Bearbeitungen?

Je nach Nachfrage und Bedarf können wir Ihnen ein Gesamtpaket an Gussarbeiten anbieten, wobei Ihr Produkt unter einem Dach von der Entwicklung bis zum Endprodukt bearbeitet werden kann. Vielleicht benötigen Sie auch eine Montage Ihres Produkts oder können wir es in der Veredelungsphase drehen und fräsen. Auf Wunsch können wir Ihr Produkt auch mit einer Beschichtung in unserer Lackiererei gebrauchsfertig machen.

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